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辽宁聚合硅酸铝铁制造工艺对比哪个好?

时间:2021-02-11 21:04:14 来源: 点击:29028次

辽宁聚合硅酸铝铁制造工艺对比哪个好?

方法是一种污水净化剂辽宁聚合硅酸铝铁的生产工艺,是采用一种用铝厂赤泥制备聚合氯化硅酸铝铁的工艺。
一种用铝厂赤泥制备聚合氯化硅酸铝铁的工艺,其特征在于有以下步骤:
(1)、将1.2-1.5吨质量浓度为10-31%的盐酸与(0.1-0.2吨的质量
浓度为98%的硫酸置于聚四氟耐压反应釜中混合后,投入0.5-0.8吨赤泥和100-200公斤铝灰,升温至100-120℃和升压至3-5公斤/cm2,反应3-5小时。
(2)、将上述反应液降温至室温用碱液调pH值为3.5,即制成聚合氯化硅酸铝铁液。
本方法与现有技术比较具有原料来源广和废物利用的显著优点。
铝厂的赤泥量很大而成为铝厂处理的负担,赤泥中含有20%的氧化铝,18%的氧化硅和6%的铁,是一种生产辽宁聚合硅酸铝铁的原料。本发明有以下实施例:

实施例1
(1)、将1.2吨质量浓度为10%的盐酸与0.1吨的质量浓度为98%的硫酸置于聚四氟耐压反应釜中混合后,投入0.5吨赤泥和100公斤铝灰,升温至100-120℃和升压至3公斤/cm2,反应3-5小时。
(2)、将上述反应液降温至室温用碱液调pH值为3.5,即制成聚合氯化硅酸铝铁液。

实施例2
(1)、将1.3吨质量浓度为20%的盐酸与0.15吨的质量浓度为98%的硫酸置于聚四氟耐压反应釜中混合后,投入0.6吨赤泥和150公斤铝灰,升温至100-120℃和升压至4公斤/cm2,反应3-5小时。
(2)、将上述反应液降温至室温用碱液调pH值为3.5,即制成聚合氯化硅酸铝铁液。

实施例3
(1)、将1.5吨质量浓度为31%的盐酸与0.2吨的质量浓度为98%的硫酸置于聚四氟耐压反应釜中混合后,投入0.8吨赤泥和200公斤铝灰,升温至100-120℃和升压至5公斤/cm2,反应3-5小时。
(2)、将上述反应液降温至室温用碱液调pH值为3.5,即制成聚合氯化硅酸铝铁液。

溶液经板框压滤以后可以上滚筒烘干,也可以采用喷雾塔造粒;生产过程中可以通过调整铝和铁的含量生产出不同规格的辽宁聚合硅酸铝铁产品。目前 ,无机高分 子絮凝剂 的制备  方法有 如下 几种 :  

 1 .聚合硫 酸铝铁 ( A S,它是以硫酸亚铁 为原 料 , 酸铝为催 化剂 ,在酸性条件 下反  P F) 硝 应 而制得 。该 种方 法 的缺点 在 于 :聚合硫酸铝铁 在 混凝过 程 中沉 降速 度慢 ,且对 投加量 和  p H值的控制要求严格 。   

2 .聚合氯化铝 铁 ( A C ,它是将煤矸 石 、铁矿石 、电炉灰等 矿石粉碎 焙烧并用盐 酸处  P F) 理 ,经调整溶 液 中 F e和 A 的摩尔 比后 在一定温度下加 入碱或 C (Hl a ) O 促进 聚合。该种 方法  制得 的产 品在 p H值 较高时 ,C D和浊度去除率较低 。   

3 .聚合硫 酸氯化铝铁 ( A C ) P F S,它是将铝 土矿 、活性硅 酸钙等 经焙烧后 ,用硫酸 和盐  酸混合物进行 处理 , 调整 铝铁 比 ,添加碱 聚合使溶液发生 连续聚合 反应 而制得 。该种方 法所  得 产品其混凝效果受 碱化度 的影 响较大 ,而且 在强碱性 环境 中的沉降速 度很慢 ,S S去除效果 相对较差 。   

4 .硅酸盐金属类 高分子 絮凝 剂 ,目前 ,该 种絮凝 剂有两类 :一类是将  聚合铝 、 引入聚硅酸 中制得 的聚硅铝铁絮凝剂 ;另一类 是将 聚硅酸 引入聚合铝 、 中制得  铁 铁 的辽宁聚合硅酸铝铁絮凝剂 。   

栾兆坤等人 的论 文 “ 聚铝铁硅 絮凝剂的合成方法及 其混凝效 能 ”《 境化学 》( 971 , 环 19.1   第 l 卷第 6 6 期  开 了一种 聚铝铁硅 絮凝剂 的制备方 法 , 以 N 0 它 a H碱 化 聚合制备不 同 A/e 1   F 比的聚合铝铁或 以 N O 与 N : O 复合碱 化制备不 同 A/e比的聚合铝 铁 ,制备过 程中将  aH a i, S 1 F AC, FC, 液 同时加 入混合均 匀反应合成 。其虽 然在某些方 面弥补 了聚铝和聚铁在 净化  11 和 e1 溶 效果上 的不 足 , 由于在 反应过程 中采取 同时加入所 有原料 的合成 方法及其 所用原料 比例等  但 问题 ,导致合成 制备 的絮凝 剂 电中和能力降低 ,絮凝效能 下降 。   3 发 明 内容  聚合硅 酸 铝铁 絮 凝 剂 4  1 一种 聚合 硅酸铝铁 絮凝 剂的制备方法 , 在采用稀酸活化并严格控 制  p 值 的同时 ,对原料 的加人顺 序和反应量也进 行 了控制 。其有 益效果在 于 :在 获得相 同净  H 化效果的前提下 , 该种 絮凝剂 的用量 较其他 絮凝剂 的用 量要少 , 从而 降低 了成本 , 减轻 了对  环境 造成的负荷 ,促进 了环境友 好 ;且操作 简便 、对设备要求 低。   

采用 的技 术方案是 :将 硅酸钠配制成 聚合硅酸钠溶液后 ,加人硫酸使其 p H值降  至 1_ l ,活化 l— 2 m n o ’  I 5 O i ;在 5 %左右 的恒温条件 下 ,按 S 、F 、A 摩尔 比为 03: :   0 i e l . l 2 或 0 1: . 投人铁盐 、铝盐 ,充 分搅拌 1 —2 h . 3: 1 5 . . ,发 生缩 聚反应 。对铝盐 和铁盐加人顺  5 O 序的要求是在铝盐完 全加人后 ,再 加人铁盐 ;制得 聚合硅酸铝 铁溶液静置 4 h以上 ,进行熟  化 。室温下避光保存 可延长其使用 寿命 。   

制备方法 中硫酸 加人量 的不 同 , 不但影 响聚合 硅酸钠 的活化 效果 , 而且对 于絮凝剂 的絮  凝 效果也将产 生影响 。基 于广 泛被采 用的理论 :聚 十三铝 (1AO( HM ,A . 聚合铝 中 A . I  )   0   1是     的佳凝 聚絮凝成分 ,其 含量可 以反映制 品的有效性 ,并且 A  l 的生成需要有 A (H, I )作为  O - 前驱物 ,作 为前驱物 的 A (H, I )据认 为是在聚合铝 的制备 过程 中碱 的加人 点生成的 。再加人  O - 的强碱 与酸性 铝酸液


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